淺談安全滑觸線安裝技術(shù)規(guī)范
一、施工預(yù)備
1.設(shè)備及材料需求：
各種型鋼、輔佐母線應(yīng)契合規(guī)劃需求，并有出廠合格證。
軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。標(biāo)準(zhǔn)、類型應(yīng)契合規(guī)劃需求。
各種螺栓、墊圈應(yīng)契合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅成品。
其它材料，如焊條應(yīng)與焊件原料相符。防腐油漆、象征色漆應(yīng)有出廠合格證。
2.首要機具：
首要機具：工作臺、臺虎鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調(diào)直器，電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊東西、電焊機、銼刀、緊線器、手提砂輪。
丈量用具：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺。
3.安全滑觸線作業(yè)條件：
施工圖紙、商品說明書完全，材料及附件已到貨。其標(biāo)準(zhǔn)、類型契合規(guī)劃及商品技能文件的規(guī)則。
滑接線設(shè)備所需求的預(yù)留孔，預(yù)埋鐵件方位、尺度。標(biāo)高契合規(guī)劃及商品技能文件的規(guī)則。
滑接線、軟電纜設(shè)備部位的建筑裝飾工程、通風(fēng)工程、暖衛(wèi)工程的有關(guān)項目悉數(shù)完畢。
起重機的運轉(zhuǎn)軌跡悉數(shù)設(shè)備完畢。阻礙施工的架子悉數(shù)拆除。
滑接線及軟電纜設(shè)備需用的架子，搭設(shè)應(yīng)契合安全規(guī)程的規(guī)則。
材料及附件應(yīng)有寄存及加工的安全地址。
二、安全滑觸線操作技能
1.技能流程：
材料及附件查看 → 滑接線丈量定位 → 瓷瓶螺栓的設(shè)備 → 支架的加工和設(shè)備 → 滑接線加工及設(shè)備→ 軟電纜滑道及軟電纜設(shè)備 → 信號燈設(shè)備 → 滑接器設(shè)備→ 試運轉(zhuǎn)交驗
2.材料及附件查驗：
材料及附件查驗應(yīng)由施工員安排施工班組會同建設(shè)單位按規(guī)劃圖紙和起重機的技能文件規(guī)則進行核對和查驗。
材料及附件的查驗應(yīng)包含：
查看材料及附件的標(biāo)準(zhǔn)、品種、數(shù)量應(yīng)完全契合規(guī)劃和起重機技能文件的規(guī)則。
軟電纜及附件應(yīng)有帶長城象征的合格證。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合規(guī)劃規(guī)則。3.2.2.3 絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。
3.安全滑觸線/滑觸線的丈量定位：
丈量滑觸線最底點。離地平面的間隔不得少于3.5m，在轎車通道處不得少于6m。
清接線離其它設(shè)備，管道的間隔不少于1.5m�；泳�距易燃?xì)怏w、液體管道的間隔不該少于3m。與通常管道間隔不得小于1m。
丈量每個支架的方位（通常設(shè)備在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架設(shè)備的水平標(biāo)高，并用色筆精確標(biāo)示。
支架設(shè)備方位應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架間隔滑接線結(jié)尾不該大于800mm。當(dāng)起重機在終端方位時，滑接器間隔滑接線結(jié)尾不該少于200mm。
不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌跡梁接頭處設(shè)備支架。
4.安全滑觸線瓷瓶螺栓的設(shè)備：
瓷瓶通常用8000（13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。設(shè)備于室外或潮濕場所運用野外式絕緣瓷瓶。捻注前后丈量絕緣電阻。
瓷瓶設(shè)備：設(shè)備前運用500V搖表，搖測絕緣電阻應(yīng)契合需求。
5.支架的加工和設(shè)備：
支架加工：3.5.1.1 應(yīng)按選好的類型加工，斷料運用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長度差錯不該大于5mm。
型鋼支架鉆孔，運用電鉆或沖床沖孔，不宜用汽焊割孔，孔徑不該大于螺栓直徑1.5mm。
型鋼支架焊接應(yīng)在平板胎具上焊接，焊接結(jié)實，焊縫平坦，高出焊面1.5～3mm。無夾渣，無氣孔，焊渣打凈，焊后無歪曲。
型鋼架加工制成后，應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆，劇油漆應(yīng)均勻，色澤潤滑無遺失。
安全滑觸線支架設(shè)備：
型鋼支架設(shè)備應(yīng)按已丈量的方位和類型設(shè)備。
型鋼支架設(shè)備在混凝土梁和起重機鋼梁上，按圖2-56設(shè)備結(jié)實。水平差錯不大于1mm。水平總差錯不大于10mm，筆直差錯不大于2/1000。
圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架在墻上設(shè)備結(jié)實。
6.滑接線的加工及設(shè)備如規(guī)劃無規(guī)則時，可按以下需求進行：
滑接線的加工：
型鋼滑接線在斷料前運用調(diào)直器調(diào)直。單根全長不直度不該大于2mm。不得有歪曲表象。
角鋼，槽鋼斷頭應(yīng)斷齊，端頭應(yīng)平坦?jié)櫥?/span>
型鋼滑接線銜接運用與滑接線一樣截面的托板襯在滑接線內(nèi)面，用電焊焊三個邊。焊縫應(yīng)飽滿、平坦，無咬肉、汽孔及夾渣。焊后無變型。
圓鋼滑接線不宜在中心接頭。若需求接頭時，應(yīng)由規(guī)劃認(rèn)可，并提出質(zhì)量需求。
滑接線設(shè)備：
滑接線在通常場所設(shè)備按圖2-55（a）設(shè)備。在多灰塵及易結(jié)冰的場所按圖2-55（b）設(shè)備。設(shè)備應(yīng)結(jié)實。
滑接線設(shè)備應(yīng)平直，滑接線中心線與起重機移動軌跡中心線平行差錯不大于10mm�；|面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度彼此偏差值少于20mm。
滑接線長度超越50m應(yīng)加補償設(shè)備（圖2-59），銜接應(yīng)結(jié)實。
滑接線經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫處，在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架。支架間隔伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有10～20mm的空隙。
輔佐線通常沿滑接線敷設(shè)。應(yīng)不大于12m與滑接線銜接一次。型鋼銜接處應(yīng)搪錫，銜接螺栓按母線銜接的規(guī)則裝備，銜接應(yīng)嚴(yán)密。
電源線與滑接線/安全滑觸線的銜接應(yīng)嚴(yán)密。
滑接線除滑觸面外，應(yīng)先刷防腐漆，要刷均勻無漏刷。待防腐漆干后。再按下列規(guī)則刷色漆。刷漆應(yīng)均勻，色澤潤滑，色標(biāo)準(zhǔn)確。a 上下擺放的滑接線，由上向下A 黃 、B 綠 、C 紅 。b 水平擺放的滑接線，由內(nèi)向外A 黃 、B 綠 、C 紅。
7.軟電纜滑道及軟電纜設(shè)備；應(yīng)按規(guī)劃和起重機技能文件規(guī)則進行設(shè)備。無規(guī)則時可按下列需求設(shè)備：
軟電纜滑道設(shè)備：
滑道的標(biāo)準(zhǔn)、原料應(yīng)根據(jù)起重機的移動間隔長度，以及電纜的標(biāo)準(zhǔn)和重量選定。但圓鋼直徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm。
滑道支架及固定件、緊固和調(diào)整件按圖2-61加工和裝備。固定結(jié)實、弛度適當(dāng)。調(diào)整螺栓可調(diào)長度大于200mm。
支架在起重機軌跡上焊接結(jié)實。不得咬肉及損害軌跡。用螺栓固定支架時，每個支架不該少于兩條螺栓。應(yīng)有防松辦法，固定結(jié)實。
軟電纜設(shè)備：
軟電纜的移動長度，應(yīng)比起重機的移動間隔長15%～20%。移動長度大于20m時，應(yīng)加牽引繩，索引繩長度不得大于移動電纜長度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。
軟電纜兩頭應(yīng)分別用卡子與起重機和滑道牢靠的卡固。電纜不得有扭絞，電纜的滑動吊卡卡固間隔均勻、卡固結(jié)實，不損害電纜。
電纜卷筒應(yīng)契合規(guī)劃需求，固定結(jié)實。電纜的長度和重砣的行程相適應(yīng)，放纜和收纜拉力一致，起重機到終端方位時，電纜應(yīng)有余量。
8.安全滑觸線指示燈的設(shè)備應(yīng)結(jié)實。
9.滑接觸器應(yīng)按商品規(guī)則，設(shè)備結(jié)實，沿滑接線滑觸牢靠。在任何方位滑觸器的中心線不該越出滑接線的邊際。
10.試運轉(zhuǎn)交驗：
滑接線及軟電線設(shè)備完畢后，查看和打掃潔凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。并作記載。
查看契合需求送電空載運轉(zhuǎn)。查看無異常表象后，再帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，滑觸器在運轉(zhuǎn)中與滑接線全程滑接滑潤，無較大火花和異常表象后，交建設(shè)單位運用。
檢驗時應(yīng)提交以下材料：交工檢驗單，改變洽商記載、商品合格證和技能文件；設(shè)備記載、測驗及試運轉(zhuǎn)記載。
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